第一、如何分清其加工的機械的種類與選型的標準
（一） 機械加工中常用到的是：車、銑、鉆、磨、刨。但給我們做的多是車、銑、鉆等。如何知道那些是加工中心加工（銑床）？那些是數控車加工（普通車床）呢？在這行有接觸的人都知道的，零件多數為兩種：一是箱體（雜合體）；一是盤軸類。箱體相對來說比較復雜的需要十幾或是很更多種刀具來加工，如加工中心上就能來完成的，盤軸類的多數是比較單一，刀具比較少是枇理生產的，如數控車床加工（或是普通車床加工），但通常會出現這樣的情況，有箱體與盤類相結合的時候，就容易讓人糊涂了，其實我們只要有心想一下還是能分清的，也就是一般工廠的習慣是，先服從車削而后再進行銑削加工的。因車床的造價低，加工的成本相對來說比較低的。
（二） 從我了解的配刀方案的經驗中，有下面幾個選擇方法
Ⅰ。首先要按圖紙要求加工，了解其加工的的工藝，從面到點而一步步的選取刀具，挺別注意的是：
① 車我外圓時的要注意仿型加工和切槽，一定要避開后刀背與工件的接觸，車床最多考慮的也是接觸到各個面和排屑等的方題，如果能避開其已加工面，或是刀尖能完成其切削路線就是達到了加工要求了。
② 銑削時多數考慮到的是仿型與加工的精度，還有就是各種特殊的要求，下面將細說，在此先不表了。
Ⅱ。當很多種刀具都能滿足加工要求時我們就要從兩方面來考慮
①我們現在的庫存，這是首選的，因為這樣可以減少我們的庫存
②選取造價比較低的，這樣客戶能接受我們的價格，勝算相對來說也比較大的。
Ⅲ。在配刀時，一定要知：那些是消耗比較大的？那些是一次性定購或是不常定購的？
① 如果客戶首先考慮到的是價格，那選擇一次性定購的或是比較少定購的，就要選便宜一點的，比較選臺灣的刀桿等，
② 如果客戶首先考慮到的是加工的質量的話，就是選比較好一點的，也就是刀桿這一方面要選取原裝進口的
③ 刀片等其他消耗品是我們以后發展的主要來源，所選的品牌一定是我們有優勢的，最好是只有我們才有的，這樣別人就沒有代替了，就比如山特維克一樣，他們所選的刀具多數是只有他們才有的，別家的產品是很難替代的，但其他的品牌他就能替代。
第二、關于車床的一些常識
車刀類部份型號與眾家的型號可以相互替代，如：用量最大外圓車刀和內孔車刀是按ISO的標準來選取的。也就說KYOCERA（京瓷）的刀體能裝上KOTLOY（科勞伊）的刀片。反之也是一樣的。各家在型號相同的情況下的主要區分為：刀片的母材、切削槽等和涂層，非標的刀具除外。切槽刀、切斷刀和螺紋刀一般為與別家不相配（也就說KYOCERA）的刀具只能裝KYOCERA的刀片，而KORLOY的刀具也只能裝KORLOY的刀片，）伊斯卡的霸王刀是現在刀具行業最強的切槽刀具。
（一）外圓車刀：
外圓刀桿的組成由：刀桿的壓緊方式（P、S、C、D、M、S）、刀桿的高（12、16、20、25、32、40等）和寬（12、16、20、25、32、40等）、刀桿的主偏角（A、B、C、D、E、F、G、H、J等）、刀桿與刀片接觸的后角及相關的角度（A、B、C、D、E、F、G、N、P、O）刀桿的總長度（F、H、K、M、N、P、Q、S）。（高和寬是由機床決定的，第一組數字代表刀具在車床上的中心高，一定要先滿足。第二組數字為刀具的寬度可適當加寬或減窄），工件的圖紙決定車刀的主偏角和刀片。刀片在常規的的（C菱形80°D菱形55°V菱形35°S正四邊型W等邊不等角三角型 、T等邊三角型）
（二）內孔車刀：
選內孔刀時候要了解客戶圖紙的直徑和深度，同時要了解該廠現有的刀套，根據刀具設計中得知：一般鋼結構車只能伸出其刀體直徑的3倍（其代號則為無特殊代號表示）；一般抗振的車刀可以伸出刀體直徑的5倍（其代號為E表示），而全硬質合金的內孔車刀則能伸出其刀體7倍（其代號為W表示）；在加工深孔且需要較好的表面光潔度，一定要選刀具帶油孔的刀體（其代號一般為帶H），值的留意的是，有些刀具要右手刀配左手刀片，左手刀配右手刀片。穿衣搭配品牌去黑頭最有效的產品眼膜廠房出租去皺去紅血絲哪種好最好牙刷哪個牌子好
（三）切槽刀：
要知道圖紙的寬度和深度以及切削方向，切削方向有：外圓槽刀，內孔槽刀，端面槽刀等。加工端面槽也要知道其加工的直徑，因端面槽刀有加工最小直徑和最大直徑的限制。當工件直徑小時可以當切斷刀用，但要注意其加工要求。
（四）切斷刀
在切削條件允許的前提下盡量選取刀片寬度小的切斷刀，以達到降低加工成本的要求。
（五）螺紋車刀
螺紋有很多種，一般現在遇到的圖紙都是公制和英制與其他制螺紋的.其分為＜M公制牙、UN英制牙、G（PF）管用平行牙、W為美氏、RC（PT）錐度管牙、NPT美式錐度管牙、TR30°梯形牙＞
第三、關于加工中心用的一些刀具常識
（一）銑刀
《1》整體式立銑刀
立銑刀主要分為高速鋼銑刀、全硬質合金銑刀、焊接式立銑刀，考慮到刀具的耐磨性和對高硬度材料的可切削性，增加各種涂層系列，常見的有TIN，TICN和ALTICN。又分為雙刃刀和多刃刀等，選立銑刀時應注意以下幾方面：其一，一般來說，刃數少，容屑槽大的話，切屑的排出可以比較順暢，但是同時，刀具的橫截面面積較小，刀體的剛性較低，切削中容易產生刀體彎曲。相反，刃數增多，工具橫截面面積增大的話，刀體的剛性會提高，但容屑槽會變小，切屑收容力會降低，容易導至切屑堵塞而降低工件的表面光潔度。刀刃越短，刀體剛性越大，切削性能也是越好。立銑刀的剛性與刃長（懸長）的3次方成反比。因此，刃長（懸長）如果增大一倍，刀體的剛性就會降到原來1/8。立 銑刀是徑向使用的刀具，這一點非常重要，立銑刀的刃長如果大大超過了必要的切削長度，那么會對立銑刀和性能有負面的影響。
《2》刀片式銑刀
①心軸類銑刀
與刀盤類的刀片相比在于，其夾緊的方式不同，心軸的銑刀刀主要有側固式裝夾，其他與刀盤類的差不多。
②刀盤類
刀盤類的銑刀主要會考慮到刀具與工件接觸面的角度，一般有（45°75°90°）
（二）鉆頭類
①直柄鉆頭
鉆頭在刀具中是要求最高的，但在現實中很多的人都不會考慮那么多，現在工廠用的鉆頭主要有高速鋼鉆頭和硬質合金鉆頭一般來說，直徑大于D25以上便很少硬質合金的刀體。
②錐柄鉆頭
錐柄的鉆頭主要是高速鋼的刀柄，刀具直徑都是比較大，因錐柄的連接方式比較緊固。要知其刀具的錐度號（1#，2#，3#，4#，5#）
（三）絲攻類
①螺旋絲攻
螺旋絲攻是專門加工肓孔螺紋的刀具，因肓孔與通孔的主要難度是，前者排屑比較困難，而后者卻不用考慮排屑問題，螺旋絲攻對排屑很有幫助。
②直槽絲攻
一般直槽絲攻為手動攻絲和機加工通孔螺紋。
（四）倒角刀：
知其倒最大的角和最小的角，還要了解倒多少度的角
（五）.鉸刀
①直柄鉸刀
鉸刀是精加工的刀具，其要求也是比較高，一定要知道其圖紙要求的精度和加工深度。
②錐柄鉸刀
要求方式與直柄一樣，只是其連接方式是錐柄的，其號數有1#，2#，3#，4#，5#
第四、非標類
槍鉆類：
要了解其柄部的連接方式和直徑，同時要知其加工的材質。最好有工件和槍鉆的圖紙。
其他類：
如鉆鉸類、復合鉆頭等要根據圖紙來做的。這里就不再詳細說了