減速機的檢查和維護不同的潤滑油禁止相互混合使用。油位螺塞、放油螺塞和通氣器的位置由安裝位置決定。它們的相關位置可參考減速機的安裝位置圖來確定。油位的檢查 切斷電源，防止觸電！等待減速機冷卻！ 移去油位螺塞檢查油是否充滿。 安裝油位螺塞。

減速器的設計程序一、設計的原始資料和數據1、原動機的類型、規格、轉速、功率（或轉矩）、啟動特性、短時過載能力、轉動慣量等。2、工作機械的類型、規 格、用途、轉速、功率（或轉矩）。工作制度：恒定載荷或變載荷，變載荷的載荷圖；啟、制動與短時過載轉矩，啟動頻率；沖擊和振動程度；旋轉方向等。3、原 動機作機與減速器的聯接方式，軸伸是否有徑向力及軸向力。4、安裝型式（減速器與原動機、工作機的相對位置、立式、臥式）。5、傳動比及其允許誤差。6、 對尺寸及重量的要求。7、對使用壽命、安全程度和可靠性的要求。8、環境溫度、灰塵濃度、氣流速度和酸堿度等環境條件；潤滑與冷卻條件（是否有循環水、潤 滑站）以及對振動、噪聲的限制。9、對操作、控制的要求。10、材料、毛坯、標準件來源和庫存情況。11、制造廠的制造能力。12、對批量、成本和價格的 要求。13、交貨期限。上述前四條是必備條件，其他方面可按常規設計，例如設計壽命一般為!"年。用于重要場合時，可靠性應較高等。二、選定減速器的類型 和安裝型式三、初定各項工藝方法及參數選定性能水平，初定齒輪及主要機件的材料、熱處理工藝、精加工方法、潤滑方式及潤滑油品。四、確定傳動級數按總傳動 比，確定傳動的級數和各級的傳動比。五、初定幾何參數初算齒輪傳動中心距（或節圓直徑）、模數及其他幾何參數。六、整體方案設計確定減速器的結構、軸的尺 寸、跨距及軸承型號等。七、校校校核齒輪、軸、鍵等負載件的強度，計算軸承壽命。八、潤滑冷卻計算九、確定減速器的附件十、確定齒輪滲碳深度必要時還要進 行齒形及齒向修形量等工藝數據的計算。繪制施工圖在設計中應貫徹國家和行業的有關標準。